新華社哈爾濱10月6日電 題：哈爾濱：“數(shù)智”技術(shù)讓“三大動(dòng)力”澎湃不息

新華社記者朱悅

在哈爾濱的一條街道上，曾經(jīng)分布著哈爾濱電機(jī)廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠、哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業(yè)，人稱“三大動(dòng)力”。如今，“三大動(dòng)力”已經(jīng)合并組建為哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司。

“三大動(dòng)力”的發(fā)展史，一定程度上亦是老工業(yè)基地哈爾濱裝備制造業(yè)發(fā)展的縮影。作為我國(guó)發(fā)電設(shè)備制造業(yè)的“搖籃”，近年來(lái)，哈電集團(tuán)積極擁抱“數(shù)智”技術(shù)，不斷推進(jìn)生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化、管理信息化，“老企業(yè)”展現(xiàn)出“新活力”。

在哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司冷作分廠，藍(lán)色的弧光在焊花飛濺中“狂舞”，冰冷與熾熱交織在一起，自動(dòng)焊接機(jī)器人在巨大的廠房?jī)?nèi)“忙碌”……

在哈電集團(tuán)電機(jī)公司，自動(dòng)焊接機(jī)器人正在作業(yè)。新華社記者朱悅 攝

在輸入焊接指令后，焊接機(jī)器人便按照預(yù)設(shè)保持不間斷作業(yè)。9月初，哈電集團(tuán)電機(jī)公司數(shù)字化建設(shè)取得新進(jìn)展——磁極焊接機(jī)器人工作站正式投入生產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)效率比人工焊接提高約40%。

“相較于傳統(tǒng)的焊接方式，磁極焊接機(jī)器人工作站具有焊接精度高、穩(wěn)定性好和效率高等優(yōu)勢(shì)?！惫娂瘓F(tuán)電機(jī)公司智能制造工藝部經(jīng)理魏方鍇說(shuō)，焊接機(jī)器人工作站利用精密的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，可以迅速捕捉焊接目標(biāo)的特征和位置，實(shí)現(xiàn)高精度焊接作業(yè)。同時(shí)采用機(jī)器人焊接也可以使操作者遠(yuǎn)離粉塵環(huán)境，保障了操作者的身體健康。

在哈電集團(tuán)哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司葉片分廠精密測(cè)量室，若干臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)正在對(duì)葉片進(jìn)行測(cè)量。只見(jiàn)測(cè)量機(jī)的“紅寶石探針”輕輕在葉片上點(diǎn)了幾下，葉片的相關(guān)數(shù)據(jù)便顯示在了操作人員的顯示屏上?！耙郧斑@些都需要人工用游標(biāo)卡尺等測(cè)量?！惫娂瘓F(tuán)汽輪機(jī)公司數(shù)字信息部經(jīng)理柳康介紹，使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)葉片質(zhì)量檢測(cè)起到了重要作用：測(cè)量速度更快、準(zhǔn)確率更高，對(duì)于傳統(tǒng)測(cè)量無(wú)法企及的死角也可以有效地測(cè)量出葉片數(shù)據(jù)。

在哈電集團(tuán)汽輪機(jī)公司葉片分廠精密測(cè)量室，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)正在進(jìn)行測(cè)量。新華社記者朱悅 攝

“過(guò)去葉片全年產(chǎn)能不到30萬(wàn)片，智能化生產(chǎn)將使葉片年產(chǎn)能提升超20%，加工穩(wěn)定性由96%提升至99%以上?！惫娂瘓F(tuán)汽輪機(jī)公司數(shù)字信息部工程師劉鵬說(shuō)。

哈電集團(tuán)還積極將信息化管控工作全面融入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提升數(shù)據(jù)共享程度，有力促進(jìn)了集團(tuán)管控和企業(yè)精益化管理。

在哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司聯(lián)箱分廠，數(shù)字化大屏上顯示著當(dāng)日在制工序、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)?！斑@套生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)2024年初投入使用，初步實(shí)現(xiàn)了集成設(shè)計(jì)工藝物料數(shù)據(jù)信息、優(yōu)化簡(jiǎn)化派工報(bào)工方式、逐步取消計(jì)劃員紙版計(jì)劃等目標(biāo)，提升派工效率30%以上?！惫娂瘓F(tuán)鍋爐公司工藝部程序室主任李春明介紹，這個(gè)系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車間的計(jì)劃管理和生產(chǎn)要素調(diào)配，指揮著車間各個(gè)生產(chǎn)工段有條不紊地完成生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將每一道焊縫與操作者進(jìn)行關(guān)聯(lián)，自動(dòng)生成焊接記錄用于后期質(zhì)量追蹤。

“作為我國(guó)最大的發(fā)電設(shè)備制造基地之一，近年來(lái)哈電集團(tuán)高標(biāo)準(zhǔn)謀劃智慧工廠建設(shè)，持續(xù)提升智能制造水平?！奈濉陂g，哈電集團(tuán)將投資10億元建設(shè)‘?dāng)?shù)字哈電’。”哈電集團(tuán)創(chuàng)新與數(shù)字化部信息與數(shù)字化室經(jīng)理?xiàng)铋L(zhǎng)宇介紹，數(shù)字化加持下，哈電集團(tuán)加快從傳統(tǒng)制造企業(yè)向設(shè)備制造商、系統(tǒng)集成商、運(yùn)維服務(wù)商轉(zhuǎn)型，為客戶提供智能制造、遠(yuǎn)程運(yùn)維、全生命周期管理的系統(tǒng)服務(wù)。

在哈電集團(tuán)電機(jī)公司的智能示范車間，機(jī)械臂在作業(yè)中。新華社記者朱悅 攝

“數(shù)智”賦能下，哈電集團(tuán)1—8月?tīng)I(yíng)業(yè)收入同比實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)以上增長(zhǎng)?！肮娂瘓F(tuán)緊抓機(jī)遇，把握人工智能發(fā)展方向，在管理信息化、生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化等方面全面注入AI能力，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?！惫娂瘓F(tuán)董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記曹志安表示。

“在哈電集團(tuán)等龍頭企業(yè)的帶動(dòng)下，黑龍江工業(yè)技術(shù)改造投資增勢(shì)較好?！焙邶埥」ば艔d裝備工業(yè)一處處長(zhǎng)李江介紹，哈電集團(tuán)通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”信息化的應(yīng)用和創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展。同時(shí)我們相信哈電集團(tuán)還將積極發(fā)揮引領(lǐng)帶動(dòng)作用，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同實(shí)現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。